應用背景

油氣是現代能源體系的重要組成部分，事關國計民生。管道作為油氣行業承上啟下的關鍵一環，發揮著輸送油氣資源、連接供需兩端的橋梁紐帶作用，所以油氣資源輸送的穩定性和安全性至關重要。

應用系統概述

長輸油氣管道系統由首站、分輸站、清管站、閥室等組成。油氣輸送過程中，需對相關管道、場站、閥室的生產及安防數據進行采集、分析和存儲，為管網輸配調度提供科學依據和手段。

因此，為了提高油氣輸配的自動化程度，必須同步建設其配套SCADA 系統，從而提高油氣生產輸配管理的安全性、準確性和高效性。

SCADA 系統由調度控制中心、站控系統、通訊系統、遠程監控終端及現場設備和儀表組成。該系統通過油氣輸送站場的站控系統、閥室的遠程終端系統以及通信系統的配合，實現了長輸油氣管道運行的自動化，實時地對管道全線的流量、壓力和溫度進行監視、控制和管理，以達到安全輸送、降低消耗、提高經濟效益的目的。

應用概述

在長輸油氣管道SCADA系統中，壓力、油溫、流量等參數檢測的準確與平穩，是實現生產過程自動化控制和優化運行的前提條件。

為監視各站的工作狀態及設備運行情況，需要采集各站主要運行數據和狀態信息，包括有: 進出站油溫、油壓；首站、末站和分輸站流量；油灌液位、油溫及儲油量，泵機組進出口油溫、油壓及流量，燃料油壓力及流量；泵站出站壓力調節間的開度及閥前、后壓差等。

對于這些主要參數的采集和記錄是進行流量、壓力和溫度監測；啟/停泵；開、關調節閥；泄漏檢測及清管控制等環節的重要依據，方便技術人員對管道全線的工藝參數、設備運行狀態參數報警值、停機(跳閘)設定值進行自動調節和全面控制。

適用產品

MDM6000型智能壓力變送器

量程：2kPa~40Mpa；

精度 ：±0.075%FS；±0.1%FS；±0.2%FS；

工作溫度：-40℃~85℃；

輸出：4mA~20mA DC+HART；Modbus-RTU/RS485；

產品認證 ：NEPSI、ATEX、IECEx、CSA、RoHS、CE。

MFE600E型電磁流量計 

量程：口徑DN25~DN200；

精度 ：±0.2%FS；±0.5%FS；

工作溫度：-40℃~60℃；

輸出：4mA~20mA DC；Hart；頻率、脈沖；RS485 （ModBus 協議）RS232 輸出；

產品認證 ：TS、CNEX、CE、CCS。

MTM4831型溫度變送器

量程：-200°C～500°C；

精度 ：1.0%FS（-200°C...0°C～ 500°C）；±0.5°C(-40°C...0°C～ 150°C )；±0.25°C(-20°C...0°C～ 105°C )

工作溫度：-25℃ ~70℃；

輸出：4mA~20mA DC；4mA~20mADC+HART；4mA~20mADC+RS485；RS485；熱電阻；

產品認證 ：隔爆、本安、CCS。

• 現場工況實時監測，設備狀況和安全隱患及時預警和報警，提高了生產調配速度，從而降低了維護成本；

• 實現了壓力、流量、溫度等參數的遠程監控，不需要人工巡檢，降低了人工成本的同時也提高了人員的安全性；

• 操作管理方便，實現全流程的實時監測，節約了巡檢時間，提高了生產效率，使管道運行的效益達到最大化。

管道中智能壓力變送器使用注意事項

• 引壓管道應盡可能短，并避免急彎折，在連接到變送器前，必須用壓縮空氣吹掃以清除可能存在的雜質，用被測介質沖洗管道效果更好；